انواع کوپلینگ و کاربردهای آن کدامند
کوپلینگ وسیله مکانیکی است که وظیفه اتصال و انتقال حرکت و گشتاور از یک شفت (محور محرک) به شفت دیگر (محور متحرک) را بر عهده دارد. این قطعه در انواع مختلفی تولید می شود و هر کدام کاربرد های متفاوتی دارند. شرکت کیهان افزار زاگرس انواع متنوعی از این محصول را در اختیار مشتریان خود قرار داده است. کوپلینگ ها را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:
- کوپلینگ های صلب یا سخت: این نوع قطعه ها انعطاف پذیری کمی دارند و در مواقعی که بین دو شفت زاویه یا انحرافی وجود ندارد، استفاده می شوند. انواع آن شامل کوپلینگ گیره ای یا ماف می باشد.
- کوپلینگ های انعطاف پذیر: این نوع قطعات قادر به جذب لرزش ها و شوک های ناشی از عملکرد ماشین آلات هستند و می توانند عدم هم محوری بین دو شفت را جبران کنند. انواع آن شامل کوپلینگ فنری، کوپلینگ فلنجی، کوپلینگ لاستیکی و ... می باشد.
کوپلینگ لاستیکی چیست
کوپلینگ لاستیکی یک قطعه الاستومری است که در سیستم های انتقال نیرو استفاده میشود.این قطعه به دلایل مختلف کاربرد های متفاوتی دارد. اولین دلیل جلوگیری از انتقال ضربات و لرزشها به قطعات محرک و متحرک است. کوپلینگ لاستیکی با جذب ضربات و لرزشها، از آسیب رسیدن به سیستم انتقال نیرو جلوگیری میکند. این قطعه همچنین عمر مفید موتور یا دستگاه را افزایش میدهد. با کاهش ضربات و لرزشها، باعث افزایش عمر مفید موتور یا دستگاه متصل به آن میشود.
کاهش صدا و ارتعاشات از دیگر دلایل پر استفاده بودن این قطعه می باشد. کوپلینگ لاستیکی با تلف کردن انرژی وارده، سبب کاهش لرزش و صدای دستگاه یا موتور میشود. این قطعه به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم میشوند: کوپلینگهای صلب و کوپلینگهای منعطف. کوپلینگهای صلب برای محورهایی با زاویه و تراز دقیق استفاده میشوند، در حالی که کوپلینگهای منعطف (مانند کوپلینگ لاستیکی) برای جبران عدم همراستایی محورها مناسب هستند.
کوپلینگ لاستیکی چه کاربرد هایی دارد
کوپلینگ لاستیکی کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد. یکی از این کار برد ها انتقال نیرو و گرفتن ضربات آنی و ارتعاشات در سیستم های انتقال نیرو مانند پمپ ها، کمپرسورها، توربین ها، موتورها و دستگاه های صنعتی است. همچنین باعث کاهش ارتعاشات و لرزش در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی مانند جرثقیل ها، فن ها، سانتریفیوژها و موتورهای احتراق داخلی می شود.
آب بندی و عایق بندی در سیستم های انتقال نیرو و جلوگیری از نشتی به عهده این قطعه میباشد. در صنایع مختلف از جمله خودرو، لاستیک سازی، غذایی، پزشکی، هوافضا، پتروشیمی و فولاد نیز مورد استفاده قرار میگیرد. اتصال دو قطعه جدا از هم که حرکات لرزشی دارند و جلوگیری از جابجایی و حرکت بین آنها نیز توسط این قطعه انجام می شود. بنابراین کوپلینگ لاستیکی به دلیل ویژگی های ارتجاعی و ضربه گیری خود، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد و باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری می شود.
انواع کوپلینگ لاستیکی کدامند
کوپلینگ لاستیکی دارای انواع مختوعی است که هر کدام دارای خصوصیات خاصی هستند و در هر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.انواع مختلفی از این نوع قطه را میتوانید در شرکت کیهان افزار زاگرس پیدا و خریداری کنید. در اینجا به شرح تعدادی از این قطعه میپردازیم:
- کوپلینگ خورشیدی (6 پر تا 12 پر): این نوع کوپلینگ لاستیکی برای انتقال نیرو از شافت محرک به متحرک استفاده میشود و در مواد مختلف مانند لاستیک، پلییورتان و PVC ساخته میشود.
- کوپلینگ بشکهای: این کوپلینگ به صورت استوانه توخالی با قوس خارجی ساخته میشود و برای انتقال نیرو بدون ارتعاش استفاده میشود.
- کوپلینگ لاستیکی تقویت شده با فلز و منجید: در برخی موارد، کوپلینگهای لاستیکی با قطعات تقویتی فلزی و منجید پوشش داده میشوند تا مقاومت بیشتری داشته باشند.
- کوپلینگ لاستیکی ضربهگیر: این نوع کوپلینگ به دلیل خاصیت ارتجاعی لاستیک، وظیفه دریافت انرژی ارتعاشات و تکانهای دستگاه و خنثیسازی این نیرو را بر عهده دارد.
کوپلینگ نورمکس
کوپلینگ نورمکس یکی از انواع کوپلینگ های صنعتی است که دارای ویژگی های منحصر به فردی است این قطعه انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد. کوپلینگ نورمکس قادر است ناهم ترازی های محوری و زاویه ای بین دو شفت را جبران کند و اتصال انعطاف پذیری را ایجاد کند. همچنین خاصیت میرایی ارتعاشات پیچشی دارد. این کوپلینگ ها قادرند ارتعاشات پیچشی را جذب و میرا کنند، بنابراین به حفاظت از سیستم متحرک کمک می کنند. کوپلینگ نورمکس دارای طراحی مهندسی و مدولار است. کوپلینگ نورمکس با طراحی مهندسی و مدولار تولید می شوند که امکان تعویض آسان قطعات فرسوده را فراهم می کند.
این قطعه رابط میانی لاستیکی به صورت حلقه ی
کپارچه است. این کوپلینگ ها دارای یک رابط میانی لاستیکی به صورت حلقه یکپارچه هستند که قابلیت جایگزینی آسان را دارد. کوپلینگ نورمکس به دلیل این ویژگی ها در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد، از جمله: صنایع مکانیکی، صنعت خودرو، صنایع نفت و گاز ، صنایع برق و الکترونیک و در نهایت پمپ ها، گیربکس ها، میکسرها، کمپرسورها، دمنده ها و نوارنقاله ها. به طور کلی، کوپلینگ نورمکس به دلیل انعطاف پذیری، میرایی ارتعاشات و قیمت مناسب، یکی از کوپلینگ های پرکاربرد در صنایع مختلف است. این نوع کوپلینگ نیز در شرکت کیهان افزار زاگرس موجود میباشد.
مزایای استفاده از کوپلینگ لاستیکی
استفاده از کوپلینگ لاستیکی دارای مزایای متعددی است. استفاده از این قطعات باعث جذب ضربات و ارتعاشات می شود. کوپلینگ لاستیکی به دلیل داشتن خاصیت ارتجاعی، می تواند ضربات و ارتعاشات وارده به سیستم انتقال نیرو را جذب کند. این امر باعث افزایش طول عمر موتور و سایر قطعات متصل به آن می شود. استفاده از این قطعه کاهش صدا و لرزش را نیز به همراه دارد. کوپلینگ لاستیکی با تلف کردن انرژی ضربات و ارتعاشات، سبب کاهش صدا و لرزش دستگاه یا موتور می شود. این امر باعث افزایش راحتی و کارایی کلی سیستم می گردد.
عدم هم راستایی محورها نیز بر عهده این قطعه است. کوپلینگ لاستیکی منعطف می توانند تا حدی عدم هم راستایی محورها را جبران کنند. این امر باعث می شود که نیازی به تنظیم دقیق محورها نباشد و نصب و راه اندازی سیستم آسان تر شود. این قطعات مقاومت زیادی در برابر محیط های سخت دارند امروزه انواع این قطعه با مواد مختلف تولید می شوند که می توانند در محیط های سخت مانند دما و رطوبت بالا، وجود مواد شیمیایی و ... مقاومت بالایی داشته باشند. کوپلینگ لاستیکی نسبت به سایر انواع کوپلینگ ها مانند کوپلینگ های فلزی، قیمت مناسب تری دارند.
ویژگی های منحصر به فرد کوپلینگ لاستیکی
کوپلینگ لاستیکی دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند که باعث استفاده آنها در صنایع مختلف می شود. قابلیت جذب ضربه و کاهش ارتعاشات یکی از ویژگی های مهم این قطعه است. لاستیک موجود در آن دارای خاصیت ارتجاعی است که به جذب ضربات و کاهش ارتعاشات در سیستم انتقال نیرو کمک می کند. این ویژگی باعث افزایش طول عمر شافت و موتور می شود. این قطعه دارای انعطاف پذیری و جبران ناهم محوری است. کوپلینگ لاستیکی به دلیل ساختار منعطف خود، قادر به جبران ناهم محوری بین محورهای متصل هستند. این ویژگی باعث می شود که نیاز به تنظیم دقیق محورها کاهش یابد.
کوپلینگ لاستیکی دارای مقاومت بالایی در برابر محیط های سخت است. با استفاده از انواع الاستومرهای مختلف مانند NBR، CR و EPDM، کوپلینگ های لاستیکی می توانند در برابر محیط های سخت مانند روغنی، شیمیایی و دمای بالا مقاوم باشند. کوپلینگ لاستیکی در اشکال هندسی مختلفی مانند خورشیدی، بشکه ای، تی شکل و... طراحی و تولید می شوند تا بتوانند در کاربردهای متنوع صنعتی مورد استفاده قرار گیرند. با توجه به نیاز مشتری و محیط کاربرد، کوپلینگ لاستیکی می توانند از مواد و طراحی های متفاوت تولید شوند. این ویژگی باعث می شود که کوپلینگ ها بتوانند به خوبی با شرایط محیطی و عملکردی سازگار باشند.
https://keyhan-tajhiz.com/