کاربرد دوربین ترموویژن در برق صنعتی + مزایا و معایب و کاربرد ها

کدخبر: 2375101

اگر قصد خرید و انتخاب ترموویژن که یک از انواع حرارت سنج های پرتابل صنعتی است برای استفاده ار کارخانه جات و صنایع مختلف برای نظارت بر تجهیزات حساس را دارید در ادامه با ما همراه باشید تا به نکات مهم و کاربرد و مزایای و معایب این تجهیزات را به شما معرفی نمایینم

موارد استفاده از ترموویژن (دوربین حرارتی) در صنعت برق الکترونیک

  • بررسی گرم شدن زیاد از حد چیپ‌های مدارات الکترونیکی
  • چک کردن دمای برد های الکترونیکی

حرارت باعث تغییر برخی از المان های الکترونیکی شده و درنتیجه آن ها را از نقطه کار خارج می کند. در چیپ های BGA پایه‌ها دچار خرابی (قلع مردگی) می‌شوند و ممکن است چیپ گرافیک یا CPU خراب شود. در نتیجه دستگاه هنگ می‌کند یا در هنگام کار ریست می شود. افزایش حرارت باعث افزایش مقاومت در مدارات الکترونیکی شده و ولتاژ و جریان مصرفی را افزایش می دهد. این امر سبب اتلاف انرژی می‌شود. به کمک ترموویژن میتوان نقاط گرم را پیدا کرده و با خنک کردن به موقع از خرابی چیپ ها و اتلاف انرژی جلوگیری کرد.

ترموویژن در صنعتی برق

کاربرد ترموویژن در تابلو برق

  • تشخیص خرابی دستگاه
  • سست بودن اتصالات
  • محکم نشدن پیچ ها
  • کثیف بودن محل اتصال
  • شل بودن کابلشوها و وجود اکسید شدگی در محل اتصال
  • تشخیص نقاط داغ
  • یافتن اتصالات با مقاومت بالا
  • بهبود عملکرد سیستم
  • کاهش هزینه تعمیر و نگهداری

کاربرد ترموویژن در عکس برداری از تجهیزات داخلی تابلو برق و اتصالات کابل ها 

عدم بازرسی از تجهیزات داخل تابلو برق ممکن است باعث عدم کارکرد درست این تجهیزات شود؛ این کار ممکن است بازرسان بازدید کننده را مستعد آسیب دیدگی شدید یا مرگ بر اثر برق گرفتگی کند. با شناسایی اتصالات با مقاومت بالا به کمک ترموویژن و ترمیم آنها، احتمال خرابی سیم های برق و اجزای مربوط به آن کاهش می یابد.

از دیگر مزایای یافتن و رفع این مشکلات به کمک ترموویژن، صرفه جویی در مصرف انرژی، عدم وقوع قطعی در مدار و در نتیجه آن نیاز کمتر به برق خارجی (UPS) و تعمیر این تجهیزات است. همانطور که در بخش قبل ذکر شد افزایش حرارت باعث افزایش مقاومت در مدارات الکترونیکی شده و ولتاژ و جریان مصرفی را افزایش می دهد. این امر سبب اتلاف انرژی می‌شود. علاوه بر این، جریان کشی زیاد در مدار می‌تواند منجر به فروپاشی زودرس اجزای مدار الکتریکی شدید مانند قطع کننده های مدار، فیوزها و ترانسفورماتورها شود. این خرابی ها منجر به افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و تعمیرات و در نتیجه وقفه های تجاری می شود.

تصویر برداری حرارتی از کانکتور الکتریکی

تصویر برداری حرارتی از کانکتور الکتریکی

ترموویژن در صنعت برق قدرت

  • افزایش دما در اتصالات سست و اتصالات محوری
  • شل بودن کابلشوها و وجود اکسید شدگی در محل اتصال
  • چک کردن عایق ها
  • جلوگیری از وقوع آرک و خسارت به عایق تجهیزات
  • مکان‌یابی نشت جریان به زمین در مدار
  • پیدا کردن منابع تریپ ناخواسته مدار
  • تشخیص منابع اتلاف انرژی
  • چک کردن ترانسفورماتورها
  • اندازه‌گیری دمای تجهیزات از مکانی امن
  • مکان‌یابی خرابی سیم و کابل

دلایل افزایش حرارت در تجهیزات برقی

کنتاکهای شل یا دارای فشار کم ممکن است در هنگام مونتاژ یا نصب تجهیزات یا دستگاه ها بوجود آیند؛ عدم استفاده از واشر فنری در اتصالاتی که در حرکت هستند (شبکه های هوایی)، هرز شدن پیچ و مهره ها در بولتهای زیاد سفت شده و عدم استفاده از کلمپ مناسب در اتصالات باعث افزایش حرارت در این موارد می‌گردد.

افزایش حرارت در دراز مدت سبب اکسید شدگی بیشتر در محل اتصال و به دنبال آن افزایش بیشتر حرارت می‌گردد. افزایش دما تا جایی ادامه می‌یابد که به دمای ذوب مواد تشکیل دهنده رسیده و سبب خرابی کامل تجهیز می‌گردد. شل بودن کابلشوها و وجود اکسید شدگی در محل اتصال آنها به شینه یا تیغه ارتباطی کلیدها و تجهیزات داخل تابلو برق مانند کنتاکتورها، فیوزها و ... نیز از موارد شایع در شبکه برق و تابلو های برق می باشد که بایستی مورد توجه قرار گیرد. بازرسی مادون قرمز همراه با تهیه تصـاویر حرارتی با ترموویژن به ما این امکان را می‌دهد که اشکال را بطور دقیق یافته و برای این اشکال برنامه ریزی و اقدام نماییم .

ترموویژن از اتصال مقره به باس بار

تصویر برداری حرارتی از اتصال مقره به باس بار

از آنجا که دوربین ترموویژن در صنعت برق دمای سطح یک جسم را از فاصله مطمئن اندازه‌گیری می‌کنند، به منظور افزایش دقت در نتایج، برای تصویر برداری حرارتی بایستی کاور و یا محفظه تجهیزات برداشته شود. در تجهیزاتی که سطح محفظه آن ها به طور مستقیم با دمای داخل ارتباط دارد مانند موتورها و ترانسفورماتورهای روغنی و بریکرهای مدار، می‌توان به‌طور مستقیم تصویر برداری حرارتی را انجام داد.

قطع و وصل مداوم بار و تغییر دمای محیط منجر به گرم شدن مکرر و سرد شدن اتصالات می‌شود. با گذشت زمان این امر می‌تواند به تدریج اتصال را شل کند. گرد و خاک، رسوبات کربن و خوردگی در اتصالات نیز باعث مقاومت بیشتر می‌شوند. هنگام ارزیابی اتصالات با ترموویژن، دانستن اختلاف درجه حرارت بین کانکتور و دمای محیط مهم است.

اگر دمای محیط نامعلوم باشد، می‌توان آن را به سرعت با دماسنج غیر تماسی تعیین کرد. افزایش 10 درجه سانتیگراد از دمای محیط نشان دهنده اتصال ضعیف، نشت جریان به زمین در قسمتی از مدار یا بار نامتعادل است. اکثر کارشناسان بر این عقیده هستند که اختلاف دمای 30 درجه سانتیگراد یا بیشتر از محیط، نشان دهنده یک مشکل جدی است.

از سری ترموویژن های پرکاربرد و قیمت مناسب مورد استفاده در صنعت برق، می توان به ترموویژن های برند CEM اشاره کرد. این ترموویژن ها با قدرت زوم بین 20 تا 32 برابر و قیمت مناسب، در کاهش هزینه های ناشی از تعمیر و نگهداری تجهیزات بسیار تاثیر گزار خواهند بود.

 

ارسال نظر: